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原标题：工业互联网，赋能实体经济破“疫”腾飞

在疫情防控常态化和“六稳”“六保”的大背景下，如何让遭受冲击的企业迅速复苏，实现产业链、供应链稳定运行？“工业互联网”无疑成为当下众多企业破“疫”复苏的“硬核”担当。今年以来，我区通过开展星级企业上云计划和工业互联网标杆培育行动，全力推动企业向数字化、网络化、智能化转型发展，为实体经济高质量发展注入了澎湃动能。 

触“网”求变，对冲疫情影响添底气

前不久，省工信厅公布2019年江苏省工业互联网发展示范企业（平台、标杆工厂）名单，盐城市申报企业中共有5家入选。位于大丰经济开发区的江苏博敏电子有限公司榜上有名，获评省工业互联网标杆工厂。这是该企业继“省优秀示范智能车间”后获得的又一殊荣。

步入该公司纤尘不染的车间内，一台台高端精密的设备有序运转，身穿防尘服的技术工人穿梭其间。经过埋钻、埋镀、压合、激光钻孔等十多道工序，一张张超轻薄、高密度的高端印制电路板火热出炉。“受疫情影响，不少制造业企业遭遇不同程度生产经营困难，但我们公司仍保持满负荷生产，上半年销售额与去年同期相比有较大幅度增长，这主要得益于工业互联网的强力支撑。”公司相关负责人告诉记者。

近年来，博敏电子抢抓新一轮科技革命和产业变革带来的历史性机遇，不惜重金引进专业的工业互联网人才与技术，结合PCB产品多年的行业制造经验，应用互联网、大数据、AI等技术，进行技术创新、工业变革升级。围绕打造PCB行业工业互联网标杆工厂，将生产环节中的关键数据进行数值化和可视化处理，并与ERP、EAP等管理系统进行对接，通过建设中央控制室与实时监控平台，实现生产管理的透明化、可视化、可量化，大大提高了资源配置效率，从而有效提升了生产效率，降低了生产成本与能耗。

“譬如，通过运用包含人工智能的机器视觉，能精准发现人工无法检测、有异常的PCB板，为客户提供超出期望的产品和服务。”该负责人表示，今年公司将通过第三方工业互联网平台，采用BI技术、大数据分析技术，对生产线各个环节进行优化提升，并升级生产制造执行系统(MES)和领值设备维修4.0系统，进一步放大减负增效的效果。

在我区，利用工业互联网使工厂“旧貌换新颜”，向“智慧型”企业转型的不仅仅是在电子信息等战略性新兴产业，纺织、家居等传统产业也享受到其带来的“技术红利”。海聆梦家纺有限公司是盐城市首家获批“省工业互联网标杆工厂”的企业。繁忙的生产车间内，少量工人和大型机械精妙配合，从投料到成品，从剪裁到辅助折叠，均实现了全自动一体化。“如果是传统生产线，需要100名工人，而这套自动化枕套机只需要5到6个人，且生产效率高出10倍。”公司生产部有关负责人介绍说。不仅如此，该公司还利用互联网平台，与美国电商平台合作，开展线上销售、远程洽谈，目前对美国出口保持稳定。今年1-7月，依托工业互联网加持和适时转产口罩，公司已实现销售7.31亿元，同比增长6.5%。

近年来，我区大力实施工业互联网标杆培育行动，坚持项目化管理、滚动培育与跟踪服务，积极帮助协调标杆建设及推广中遇到的问题，示范带动全区工业互联网新基建发展，促进新一代信息技术与制造业深度融合和产业数字化转型，为推动全区产业转型升级和高质量发展提供了强力支撑。

如今，工业互联网的“满园春色”日渐显露：海聆梦家居、博敏电子两家企业相继获评“省工业互联网标杆工厂”，一批工业互联网平台和标杆工厂的后备企业也不甘示弱，主动拥抱“工业互联网”，将其植入到生产经营的各个环节，加快实现从“弯道超车”到“换道超车”的精彩转身。辉丰“农一网”农资服务平台、丰东热技术智能热处理工艺装备创新云平台、金风科技海上风电场智能化运维管理等4个平台被列为市重点培育互联网平台；森威精锻、正大丰海、博敏电子、丰山集团4家企业被列为市重点培育工业互联网标杆工厂……

政策领航，加速工业互联网发展

“工业互联网行业的政策推行始于2017年7月，当年国务院发布了《关于深化‘互联网+先进制造业’发展工业互联网的指导意见》。2018年5月，工信部发布《工业互联网发展行动计划（2018年-2020年）》，对行业发展进度提出了明确要求。随后，工信部连续两年发布了工业互联网试点项目，按照政策要求，到今年底，要初步建成工业互联网基础设施和产业体系。”回顾“工业互联网”的发展，区工信局相关负责人侃侃而谈。

受新冠肺炎疫情对经济冲击影响，“新基建”被提到新的高度，引发社会广泛关注。盐城市委、市政府提出要抓住国家恢复经济社会发展的政策机遇，结合本地优势，积极抢抓新一轮产业优化布局和经济转型升级机遇，努力实现换道超车、跨越发展。当前，我区正处于工业化加速期、城镇化加速期、环境保护攻坚期“三期叠加”的发展阶段，形成了特色鲜明的“3+3+3”的产业体系，但产业结构偏重、传统产业企业较多、创新驱动能力弱等问题依然存在，制约了城市能级的进一步提升。“‘新基建’是加速我区企业转型升级的重要机遇，给我区工业企业带来了巨大的市场空间，特别是传统产业企业将加快智能化、网络化改造进程，需要我们做好引导和推动。”该负责人坦言。

今年以来，区工信局聚焦创新融合发展，进一步强化政策撬动，鼓励企业持续突破核心技术项目，实施智能化技术改造，不断提高智能制造普及率，全力推动制造业高质量发展，年内实施市级智能制造项目20个。同时，加快工业互联网建设应用，推动企业开展产品定制、生产管控等全流程改造，全力培育省级工业互联网示范类企业。

企业上云，打造数字经济新动能

发力“云”端，借“云”登高，提高企业信息化水平，打造数字经济新动能，重构我区企业核心竞争力，这是当下区工信局和众多工业企业进行战略布局和创新实践的重要课题。

何谓“企业上云”？区工信局局长潘伟解释道，企业上云并不是简单地把企业某项业务搬到云端，而是要把数据采集、传输、分析、利用等在内的全链条打通，涉及机械设备数字化改造、网络的部署、数据处理平台的搭建、软硬件系统的集成以及云服务的提供等诸多环节。

江苏大洋精锻有限公司作为四星级上云企业，“上云”之路起步于2017年，目前工业APP应用已覆盖生产管理各个环节。“通过‘上云’，我们把原材料管理、设备管理、采购管理及生产管理等业务进行贯通，有助于企业合理配料与用料、产品设备远程监控与运维以及产品质量管控和工艺优化。”该公司相关负责人介绍说，企业“上云”后，每年直接增加经济效益达1000万元以上，有效提高了合同兑现率，原材料利用率提高到95%以上，库存从2个月降到7-10天。

截至目前，我区共有9家公司被认定为省星级上云企业，其中四星级5家、三星级4家。今年，已有12家公司积极申报省星级上云企业。其中，正大丰海、博敏电子和大丰燃气3家公司正向五星上云企业发起冲刺，5家公司申报四星上云企业，4家公司申报三星上云企业。